一個是需要去增加模具的表面光潔度,讓模具產出的產品能夠干凈、整潔、美觀大方,另一方面是讓模具能夠更順利的脫模,使產品不被卡住,刮傷。模具拋光的時候應該首先使用油石,砂紙,拋光膏等,對模具表面進行仔細研磨,讓模具的表面像鏡子一樣能照出人影的過程,叫做鏡面模具拋光。
做鏡面拋光的時候不要一上手就是用最細的油石,砂紙等,這樣不容易把產品表面粗糙的紋理拋掉。雖然說打磨出來的產品表面很亮,但是側面一照,粗糙的紋路就顯現出來了。所以,做鏡面拋光首先應該從比較粗的油石做起,做到一定程度再換細的油石,砂紙等進行打磨,最后再用最細的研磨拋光膏進行拋光。過程比較麻煩,但按照流程做的話并不會很慢,可以分工合作,一部分人做初期打磨,一部分人做拋光。一整套流程下來,模具的光潔度就可以達到要求。
模具拋光省模作的基本規范
1、拋光之基本。要保證外觀完整,形狀不變,要把整個模具做好,做勻,不能有明顯的劃痕,以離形的方向拋光(防止倒溝過切)
2.拋光之條件,不要朝著同一個方向打磨,要先從最難拋光的地方開始:比如溝,角落等。絕對不要有倒溝,改變拋光過程時要先清洗。
3、拋光過程中的注意事項,拋光的基本手法分為單向式、卷發式、交叉式。在加工模仁中手法最重要的是工具應壓平在模仁的成形面進行加工,操作過程中不可有倒角、倒溝、圖邊現象。
4、正確的去選擇工具,根據模具的不同,選擇拋光工具也應該不同,如果拋光工具選擇錯誤,會導致拋光出來的產品變形,劃傷。